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Pharma

Industrie Pharmaceutique · Réparation entraînements

Réparation d'entraînements électromécaniques pour l'industrie pharmaceutique

Bosch Packaging, IMA, Bausch+Ströbel, Siemens — réponse devis sous 72h, rapport GMP inclus, garantie 12 mois. Certifié ISO 9001. Évalué EcoVadis Bronze (top 35%, avril 2025).

Demander un devis 02 33 34 43 16
Équipement pharmaceutique en panne ? Réponse technique sous 2h → 02 33 34 43 16 Du lundi au vendredi, 8h–18h
Terrain

Alimentation critique HS, variateur de process en défaut, carte automate vieillissante ? On reconditionne avec traçabilité complète et test dynamiquement. On peut passer voir votre magasin de pièces critiques.

Savoir-faire
Lyophilisateurs & autoclaves

Réparation de servomoteurs de portes de lyophilisateurs, motoréducteurs de plateaux et variateurs de pompes à vide. Traçabilité complète par lot.

Servomoteurs portes lyophilisateurs Motoréducteurs plateaux Variateurs pompes vide Traçabilité GMP
Remplisseuses aseptiques & conditionnement

Servomoteurs de remplisseuses aseptiques, moteurs de blistéreuses, variateurs de lignes de conditionnement en salle blanche ISO 5–7.

Servomoteurs aseptiques Moteurs blistéreuses Variateurs salle blanche Encodeurs haute précision
Lignes de contrôle & inspection

Moteurs de systèmes d'inspection visuelle, réducteurs de convoyeurs de contrôle qualité, servomoteurs de robots de palettisation pharmaceutique.

Moteurs inspection visuelle Réducteurs convoyeurs QC Servomoteurs palettisation Codeurs de précision
Marques réparées
Bosch PackagingBausch+StröbelIMASiemensBeckhoffB&RSEW-EurodriveLenzeFanucStäubliHeidenhainSick

Envoyez votre référence ce matin — réponse à votre demande de devis sous 72h. Rapport GMP inclus.

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Notre process

De la panne à la remise en service

Un process rodé depuis 1997, certifié ISO 9001, pour vous garantir délai et qualité.

01

Envoi ou enlèvement

Vous envoyez l'équipement à notre atelier (Atelier de l'Aigle, Rue Fernand Michaux). Enlèvement et transport gratuits sur les parcours de nos navettes, circulant partout en France.

02

Réception & diagnostic

Chaque matériel est testé dès son arrivée sur banc de test dédié pour établir un diagnostic précis. Réponse à votre demande de devis sous 72h.

03

Réparation contrôlée

Démontage complet, de la mécanique au bobinage en passant par l'électronique : tout est réalisé sur place. Remplacement des composants défectueux, nettoyage, vérification mécanique et électrique.

04

Tests & validation

140 bancs de tests multimarques reproduisant les conditions d'utilisation. Chaque réparation est testée dynamiquement. Rapport de réparation remis à chaque client.

05

Retour & garantie 12 mois

Réparation contrôlée en interne de A à Z, sans sous-traitance. Garantie pièces et main d'œuvre 12 mois. Prise en charge logistique complète au retour.

Une question sur le process ? Appelez directement notre atelier :

02 33 34 43 16
Direction

Sur vos équipements critiques, la dépendance OEM coûte cher : délais, prix imposés, pièces indisponibles. Regnard reconditionne avec traçabilité GMP et rapport de réparation documenté — même les équipements hors support constructeur.

Ce que vous vivez

  • Un équipement HS : le constructeur d'origine n'existe plus ou délai 12–18 mois. L'installation est à l'arrêt ou en mode dégradé.
  • Entre 10 et 20% des actifs industriels sont déjà obsolètes. Dans les industries de process pharma, cela concerne des équipements dont la durée de vie atteint 30–40 ans.
  • La traçabilité GMP/BPF impose une documentation irréprochable — ce que peu d'ateliers peuvent fournir.

Ce que Regnard apporte

  • Reconditionnement avec traçabilité GMP/BPF — rapport de réparation documenté fourni à chaque réparation
  • Délai Regnard : 5–10 jours vs 12–18 mois OEM, pour un coût significativement inférieur au neuf
  • 140 bancs de test multi-marques : chaque pièce validée dynamiquement avant retour en production
  • Certifié ISO 9001 depuis 2001 — évalué EcoVadis Bronze (top 35%, avril 2025) Bronze (top 35%, avril 2025) : argument RSE documenté pour vos achats responsables
  • Garantie 12 mois pièce et main d'œuvre sur chaque réparation

Depuis 1997, notre atelier certifié ISO 9001 et évalué EcoVadis Bronze (top 35%, avril 2025) Bronze (top 35%, avril 2025) répare les entraînements des lignes pharmaceutiques les plus exigeantes. 140 bancs de test, rapport de réparation systématique. Demandez une étude de réparabilité.

Nos engagements

Qualité, traçabilité, responsabilité

1997Fondée en27 ans d'expertise
140+Bancs de testsMultimarques
ISO 9001CertifiéeDepuis 2001
SAQR-ATEXCertifiéeDepuis 2015
Certification ISO 9001

Certifiés ISO 9001 depuis 2001. Chaque réparation suit un process documenté : diagnostic, intervention, test dynamique, rapport de réparation. Traçabilité complète de chaque équipement.

Engagement RSE

Évalués EcoVadis Bronze (top 35%, avril 2025). Réparer plutôt que remplacer, c'est réduire significativement les émissions CO₂ liées à la fabrication d'un équipement neuf.

Garantie 12 mois

Toutes nos réparations sont garanties 12 mois pièces et main d'œuvre. En cas de récidive, nous prenons en charge la reprise sans surcoût.

Besoin d'un devis ou d'une confirmation de faisabilité ?

02 33 34 43 16

Du lundi au vendredi, 8h–18h

Équipements réparés

Entraînements que nous réparons

Servomoteurs
  • Servomoteurs de remplisseuses aseptiques
  • Servomoteurs de blistéreuses
  • Servomoteurs de lyophilisateurs
  • Moteurs salle blanche ISO 5–7
  • Servomoteurs de palettisation
Réducteurs & motoréducteurs
  • Motoréducteurs de convoyeurs GMP
  • Réducteurs de mélangeurs pharma
  • Réducteurs de granulateurs
  • Motoréducteurs de comprimeurs
  • Réducteurs de lyophilisateurs
Actionneurs
  • Actionneurs de portes lyophilisateurs
  • Vérins de remplisseuses
  • Actionneurs de vannes aseptiques
  • Axes de systèmes d'inspection
Périphériques & variateurs
  • Variateurs de pompes de refroidissement
  • Encodeurs haute précision
  • Variateurs de convoyeurs GMP
  • Freins moteur salle blanche
  • IHM / Pupitres pharma
Pannes fréquentes

Ce que nous réparons — et pourquoi ça tombe en panne

Chaque panne a une cause racine. Voici les plus fréquentes dans votre secteur, avec l'explication technique.

défaut alimentation critique condensateurs vieillis panne carte automate SIL corrosion surchauffe moteur pompe cavitation process défaut onduleur process IGBT vieilli perte isolement bobinage humidité réparation équipement critique pharma GMP reconditionnement variateur process Siemens ABB traçabilité GMP BPF réparation réparation carte puissance SIL réparation alimentation DC industrielle
Vieillissement condensateurs électrolytiques (10–15 ans) → instabilité tension → arrêt système de contrôle-commande.
Pression aspiration insuffisante (vanne partiellement fermée, pompe sous-dimensionnée) → vibrations + usure roulement + surchauffe moteur.
Condensateurs DC bus desséchés → charge inégale sur pont → surchauffe IGBT → claquage. Dissipateurs encrassés = T° jonction dépassée.
Humidité en local technique non chauffé + cyclage thermique → décharges partielles → claquage inter-spires progressif.
Corrosion connecteurs par humidité locale ou surtension réseau → perte programme ou comportement erratique. Vieillissement condensateurs (durée de vie ≈ 10 ans à 40°C).
Équipement pharmaceutique en panne ? Appelez-nous : 02 33 34 43 16 → 02 33 34 43 16 Du lundi au vendredi, 8h–18h
FAQ

Questions fréquentes

Oui. À l'issue de chaque réparation, nous fournissons un rapport de réparation documentant les mesures effectuées, les paramètres vérifiés et les résultats obtenus. Ce rapport est remis avec l'équipement réparé et intégrable dans vos dossiers GMP/BPF.
C'est précisément l'un de nos points forts. Nous pouvons réparer des équipements Bosch Packaging, IMA ou Bausch+Ströbel hors support constructeur, y compris en fabriquant des pièces spécifiques lorsque les pièces d'origine ne sont plus disponibles.
Oui. Nous intervenons sur des équipements utilisés en salle blanche ISO 5–7, avec les précautions adaptées (nettoyage, conditionnement, documentation).
Oui. Nous gérons les urgences de production avec des délais adaptés à la criticité de votre ligne. Contactez directement notre atelier au 02 33 34 43 16 pour évaluer le délai possible selon la nature de la panne.
Protégez les connecteurs et les sorties d'arbre, notez la référence constructeur et le contexte de panne. Contactez-nous avant expédition pour que nous puissions anticiper la réception et accélérer le diagnostic.
Demande de devis

Demandez votre devis de réparation

Envoyez-nous la référence de votre équipement. Réponse sous 72h, sans engagement. Le formulaire ci-dessous est traité directement par notre équipe.

02 33 34 43 16 | Ou remplissez le formulaire ci-dessous

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